全自動(dòng)磁力攪拌配液罐設(shè)計(jì)合理，工藝先進(jìn)，符合國(guó)家GMP認(rèn)證要求。罐體均采用立式雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽拋光內(nèi)筒體纏繞螺旋帶加熱，并充填聚氨酯材料保溫。外部采用鏡面板或磨砂板保溫，罐體光澤一致。凡接觸藥液部件均采用316L材質(zhì)，其余均采用304材質(zhì)。內(nèi)罐底部封頭為凹凸型，采用偏壁式軸向流攪拌，罐體頂部設(shè)進(jìn)水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝空氣呼吸器、攪拌系統(tǒng)。
罐體底部設(shè)凝水口、出料口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器。配有控制柜操作，儀表顯示藥液溫度、液位，提供上、下限報(bào)警功能。根據(jù)用戶(hù)要求，稀配罐可增加充氮?dú)庋b置和PH計(jì)。
全自動(dòng)磁力攪拌配液罐的主要配置結(jié)構(gòu)形式：
1）液位計(jì)形式：玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感式液位計(jì)等。
2）支腳形式：可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。
3）結(jié)構(gòu)形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。
4）夾套形式：空心（導(dǎo)熱油或水）、半圓盤(pán)管、蜂窩夾套，加熱或冷卻效率高。
5）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側(cè)攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等。
6）攪拌轉(zhuǎn)速：配置無(wú)極變速機(jī)調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機(jī)功率，攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。
7）設(shè)備附件配置：快開(kāi)式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(jì)（液晶數(shù)顯式或表盤(pán)指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口，管口可按工藝選?。稍鰷p）。
8）保溫材料：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。
9）外飾面筒體：采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。
全自動(dòng)磁力攪拌配液罐的使用說(shuō)明如下：
1、磁力攪拌罐使用前，罐內(nèi)需注入清水洗干凈后滅菌完畢，再通過(guò)電導(dǎo)率檢查合格后進(jìn)行配料。
2、各種物料由固定在罐蓋上的物料口進(jìn)入罐內(nèi)，輸入物料不宜裝的太滿(mǎn)物料，以免物料被攪拌時(shí)外濺，造成不衛(wèi)生或損失。
3、按比例裝入罐內(nèi)（當(dāng)罐內(nèi)加注水超過(guò)下封頭與桶體的焊縫時(shí)，可以開(kāi)啟攪拌電機(jī)進(jìn)行一邊加液一邊攪拌，到特定的液位時(shí)關(guān)閉進(jìn)液閥門(mén)，待裝滿(mǎn)后，再啟動(dòng)電機(jī)，一般3~5分鐘后攪拌均勻，通過(guò)取樣合格后，開(kāi)啟罐底閥放料。）
4、固體物料需通過(guò)人孔進(jìn)行投料。
5、攪拌結(jié)束后，需放盡罐內(nèi)殘余物料，應(yīng)盡快用清水沖洗干凈，以便下次使用。
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